磁力泵的用途及和原理

                                       磁力泵的用途及和原理

磁力泵利用磁性联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型。ZCQ自吸式磁力泵通过磁场的作用带动内磁转子与叶轮同步旋转，当电动机带动外磁转子旋转时。从而达到抽送液体之目的由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以它一种全密封、无泄漏的泵型。

磁力泵特点

取消了泵的机械密封。无泄漏工厂的zui选择。*消除了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病。从而达到耐腐蚀之目的 由于泵的过流部件选用了不锈钢、工程塑料来制造。泵的磁性联轴器和泵体结合为一体。维修方便、平安节能。 所以结构紧凑。泵的磁性联轴器可以对传动电机起到超载维护的作用。

磁力泵的概述

磁力传动离心泵（简称磁力泵）应用现代磁力学原理。也就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵。通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的完*了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。

磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象。发明 “ 无泄漏车间 ” 无泄漏工厂”实现平安、文明生产的理想用泵。磁力泵广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体，消除环境污染。尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送。

石油化工领域。对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境，愈来愈多的生产厂家。某些特殊的场所，如输送热油或带颗粒介质（如污水处理）以及化工生产流程中，更迫切需要选择理想的无泄漏泵型。公司在生产CQ型磁力泵的基础上，引进国内、外新技术，研制胜利的 MT-HTP 系列磁力传动高温化工流程泵，MT-MSP系列磁传动高温多级泵和带悬液分离器的磁力泵产品系列，解决了惯例磁力泵一直未能解决的输送高温（ 350℃）和带颗粒介质的技术难题，可以直接取代机械传动的 IH 型化工泵。MT系列磁力泵经过长期的生产性连续运行考验，用户可以确信他所选用的zui安全、zui可靠的泵型。

泵的用途

磁力泵以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点。创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。广泛用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防等部门用来抽送易燃、易爆、有毒与贵重液体。

工作条件

磁力泵输送介质的密度不大于 1300kg/m3 粘度不大于 3010-6m3/S不含铁磁性和纤维的液体。惯例磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或 F46 衬里。额定压力为 1.6MPa高温磁力泵的使用温度 ≤350 ℃ ；对于泵体为非金属材质，zui高工作温度为 80 ℃ 。zui高温度不超过 60 ℃，额定压力为0.6MPa,磁性联轴器需另行设计。 对于输送介质密度大于 1600kg/m3液体。