导热油增压泵的维护保养措施如下：日常运行监控与检查温度与压力监测：每日检查导热油温度、压力是否正常，记录运行数据，若出现波动及时排查原因。重点关注出口压力表的波动情况，异常波动可能预示系统堵塞或泄漏。泄漏检查：查看系统有无泄漏，重点关注管路接头、阀门等部位，发现漏油及时处理。初期少量泄漏属正常现象，密封面跑合后泄漏量会减少。噪音与振动检测：运行中听泵体有无异常噪音，观察泵体是否发热，异常情况可能因轴承磨损或部件松动导致。清洁与防垢管理表面清洁：每周清理设备表面和管路的灰尘、油...

卧式离心泵的维护保养需从日常检查、润滑管理、密封维护、运行监控、停用保护及长期维护等方面系统开展，具体措施如下：一、日常检查与紧固外观与连接检查每日检查泵体、管道及接头是否松动，用手转动泵轴确认灵活性，避免因松动导致泄漏或振动异常。定期清理泵体表面灰尘和油污，保持设备清洁，防止腐蚀。基础螺栓紧固每月检查基础螺栓的紧固情况，确保连接牢固可靠，防止因振动导致螺栓松动。二、润滑管理润滑油更换周期新泵或新轴承：运行100小时后更换润滑油，此后每500小时更换一次（滑动轴承）；滚动轴承...

离心磁力泵作为无泄漏、安全环保的流体输送设备，在运行过程中可能因设计、操作或介质特性等因素出现故障，以下是其常见故障及分析：一、流量与扬程异常流量不足或无流量原因：进口问题：进口阀门未打开、吸入阀失效、吸入管路漏气或堵塞（如异物、结晶介质堵塞）。泵体问题：叶轮反转、叶轮或密封环磨损严重、泵体漏入空气。操作问题：吸上高度过高、储液槽液位下降、未灌泵导致气缚。处理：检查并清理进口管路，确保阀门开启且密封良好。校正叶轮转向，更换磨损部件。降低吸上高度，重新灌泵排除气体。扬程不足原因...

介质衬氟磁力泵日常检查与清洁需遵循严格的操作规范，具体步骤及注意事项如下：一、日常检查步骤启动前检查阀门状态：确认进口阀门全开，出口阀门关闭或微开，避免启动时因压力突变损坏泵体。连接部位：检查泵体、管道、电机接线等连接是否牢固，防止松动导致泄漏或振动异常。润滑与油位：检查润滑油（脂）的油位和油质，油位应在油窗高度的1/2至3/4处，油质清洁无杂质。若油受污染发黑、乳化或变稠，需及时换油并更换油过滤器。泵轴转动：盘动联轴器，检查泵轴转动是否灵活，有无卡滞或异常噪音。电机转向：接...

在石化、制药、能源等高危高温工艺系统中，化工防爆高温离心泵承担着导热油、高温介质循环等关键任务。其运行稳定性直接关系到生产安全与效率。然而，在高温、高压、易燃易爆的严苛环境下，泵体易出现故障。掌握化工防爆高温离心泵常见问题的解决方法，是保障系统正常运行的关键。问题一：启动困难或电机跳闸先检查电源是否正常，防爆电机接线是否牢固，绝缘是否达标；确认泵体是否因高温停机后冷却导致介质凝固卡死，应提前预热或盘车松动；检查联轴器对中是否偏移，避免额外扭矩；确认电机功率是否匹配，过载保护设...

高温导热油泵在运行过程中可能出现多种故障现象，以下是一些常见问题及其原因分析：一、启动类故障无法启动或启动困难电气原因：包括短路、断路、缺相、电压不足、电机故障等。例如，短路会导致电源跳闸，缺相可能由相位保护或控制箱故障引发。启动方式错误：大型泵（功率＞11KW）需降压启动（如星三角启动），若直接全压启动，启动电流可能超过电网容量，导致启动失败。长期停用生锈：泵长期闲置可能导致碳钢部件生锈，尤其是口环处，重启时锈蚀物可能卡死转动部件。出口阀全开：重载启动时电机电流远大于关阀启...

高温泵作为输送高温介质的设备，其日常清洁维护对确保性能稳定、延长使用寿命至关重要。以下是高温泵日常清洁维护的详细步骤和注意事项：一、日常清洁步骤停机与断电关闭高温泵进出口阀门，确保系统压力释放至零。切断电源，悬挂“禁止合闸”警示牌，防止误操作引发安全事故。外部清洁表面除尘：用软毛刷或压缩空气清除泵体、电机及底座表面的灰尘和油污。擦拭清洁：用微湿的软布（避免滴水）擦拭泵体，重点清理散热片、电机外壳等易积尘部位。检查泄漏：观察泵体、密封件及连接处是否有介质泄漏痕迹，如有泄漏需立即...

WD-016耐高温卧式热油循环旋涡泵是导热油加热系统中的核心动力设备，广泛应用于化工、纺织、塑料、印染、食品等行业的高温传热系统，用于输送高温导热油（如矿物油、合成油），实现热能的稳定循环。WD-016耐高温卧式热油循环旋涡泵工作温度可达300℃以上，运行稳定性直接影响系统安全与效率。为确保泵组长期可靠运行，必须严格按照规范进行安装。一、安装前准备设备检查：开箱后检查泵体、电机、联轴器、密封件等是否完好，有无运输损伤。核对型号、流量、扬程、耐温等级（如350℃）是否符合系统要...