高温油泵是有泵体、泵盖、内外转子、泵轴、轴端组合密封等零部件组成,主传动为一套相互啮合的转子组成,轴端密封采用耐高温回流式组合密封,采用水箱式冷却方式控制轴封出温度。其运转平稳、噪音低、密封型可靠、寿命长、使用安全可靠。
泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便,设计了加长联轴器,检修时可以不拆卸进出口联接管路,泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。这是目前通用的一种结构形式。
那么在长期使用高温油泵时应如何进行保养呢?
1、因泵体在高温下运转,故冷态安装时配管上应设铰支座,以防升温后配管位移。
2、出口后面的熔体过滤器要定期更换,不要长期在高压乃至压力上限运行。
3、联轴节必须在泵体升温后热找正,以避免运转时造成附加力矩。
4、出口压力测点要设联锁停止报警,否则,一旦排出管道受阻,易造成泵体损坏。
5、提速要缓慢进行,不要使前后压力急剧上升,以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。
6、泵起动时,在出口无压力形成时,不可盲目提速,以防止轴或轴承过早损坏。
7、定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时,可将轴打磨后再次使用,而只更换轴承,这可使泵轴的寿命延长8~10年。
8、清洗移液时,不要用泵输送清洗液,应拆下内件,移液结束后再安装,以免泵内混入异物。
9、如遇停电或热媒循环中断超过3Omin,则应将泵解体清洗后重新组装,以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而损坏。