高温油泵在长期使用时的保养方法分享

　　高温油泵是有泵体、泵盖、内外转子、泵轴、轴端组合密封等零部件组成，主传动为一套相互啮合的转子组成，轴端密封采用耐高温回流式组合密封，采用水箱式冷却方式控制轴封出温度。其运转平稳、噪音低、密封型可靠、寿命长、使用安全可靠。

 

　　泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是目前通用的一种结构形式。

 

　　那么在长期使用高温油泵时应如何进行保养呢？

 

　　1、因泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。

 

　　2、出口后面的熔体过滤器要定期更换，不要长期在高压乃至压力上限运行。

 

　　3、联轴节必须在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。

 

　　4、出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。

 

　　5、提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。

 

　　6、泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。

 

　　7、定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次使用，而只更换轴承，这可使泵轴的寿命延长8～10年。

 

　　8、清洗移液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入异物。

 

　　9、如遇停电或热媒循环中断超过3Omin，则应将泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而损坏。