在石化、制药、能源等高危高温工艺系统中，化工防爆高温离心泵承担着导热油、高温介质循环等关键任务。其运行稳定性直接关系到生产安全与效率。然而，在高温、高压、易燃易爆的严苛环境下，泵体易出现故障。掌握化工防爆高温离心泵常见问题的解决方法，是保障系统正常运行的关键。
问题一：启动困难或电机跳闸
先检查电源是否正常，防爆电机接线是否牢固，绝缘是否达标；确认泵体是否因高温停机后冷却导致介质凝固卡死，应提前预热或盘车松动；检查联轴器对中是否偏移，避免额外扭矩；确认电机功率是否匹配，过载保护设定是否合理。
问题二：泵体过热或轴承温度异常升高
高温运行中轴承过热是重大隐患。应检查润滑油（脂）是否变质、不足或污染，及时更换符合高温等级的润滑剂；确认冷却水系统（如夹套冷却）是否畅通，水压与流量是否达标；检查轴承是否磨损或损坏，必要时更换；确保泵体热胀冷缩空间充足，避免应力集中。
问题三：流量不足或扬程下降
可能原因包括：进口过滤器堵塞，需定期清洗；泵内气缚，应排气后再启动；叶轮汽蚀，多因进口压力不足或介质温度过高，需优化吸入条件或降低转速；叶轮或口环磨损导致内泄漏增大，需拆检更换。
问题四：密封泄漏，存在燃爆风险
高温泵密封失效后果严重。若机械密封泄漏，检查密封面是否磨损、弹簧失效或动环卡滞；确认密封冲洗液（如PLAN 53）压力与流量是否正常；对于填料密封，检查压盖是否过松或填料老化，应定期压紧或更换耐高温填料（如石墨）。
问题五：振动与异响加剧
常见于叶轮不平衡、轴承损坏或基础松动。应停机检查叶轮是否结垢或腐蚀失衡；检测轴承运行状态；紧固地脚螺栓，确保基础稳固；检查泵与电机对中精度，高温运行后需重新校核。
更新时间：2025-09-22
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