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耐高温管道离心泵机械密封损坏原因与使用方法总结

发布日期:2016-08-10      浏览次数:1340

耐高温管道离心泵机械密封损坏因素与运用办法总结

致使管道离心泵机械密封损坏的因素主要有以下几个方面:

  A、机封作业面有固态颗粒存在;

  B、卧式离心泵在运送物料遇冷凝结就会卡住绷簧,然后致使管道泵的机械密封的损坏;

  C、静环和动环之间存在固态苯酚,致使油膜无法构成,磨损加剧;

  D、抽空、气蚀或较长时刻憋压,致使密封损坏;

  E、对离心泵实践输出量偏小,很多介质泵内循环,热量积累,致使介质气化,致使密封失效;

  F、回流量偏大,致使吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;

  G、对较长时刻停运,重新起动时没有手动盘动叶轮,因粘连而扯坏密封面;

  H、单端面仍是双端面么冲刷办法不正确;

  I、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;

  J、工况频频改变或调整。

  K、环境温度急剧改变;

  运用管道离心泵防止机械密封损坏的办法与主张:

  1.选用单绷簧密封;

  2.管道离心泵运转前充沛的预热,确保绷簧回复弹力在运用;

  3.运转结束后尽可能的整理;

  4.减小工况改变,操作、保护按标准履行;

  5.加封油冲刷管道离心泵,可以延伸其运用寿命。

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