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高温不锈钢多级离心泵抬轴试验

发布日期:2016-09-06      浏览次数:1138

不锈钢多级离心泵抬轴试验

技能鉴定中有这样一道题:不锈钢多级泵抬轴试验时,放入下瓦后,转子两端的上抬值应根据转子静挠度大小决定。当转子静挠度在0.20mm时,上抬值为总抬量的 45%,调整时应兼顾转子水平方向的位置,保证动静几何中心位置正确。
现在有两个问题:1.做不锈钢多级泵抬轴试验的目的是什么?怎样做?具体步骤及注意事项有哪些?
2.当转子静挠度不是0.20mm,而是其它值,比如0.30mm0.40mm时,上抬值为总量的多少?
(一)
1、目的是调整不锈钢多级泵动静径向间隙,主要是叶轮口环与静叶上密封环的径向间隙。如果是有平衡鼓的,可能平衡鼓径向间隙要小于密封环间隙。通过抬轴使动静部分径向间隙上下左右分布尽量均匀。
2、抬轴主要步骤:1)不放入下瓦,测量转子可以抬起的数值,这个称为总抬。测量用百分表,位置尽量选取靠近叶轮的地方,减小因抬轴用力过大造成转子弯曲带来的误差。所以抬轴不可用力过大,使转子抬至顶端即可。正常要求两侧同时抬起,对于转子较长的,单侧抬也行。2)轴承座就位后(有些轴承座位置可调,有的不可调),放入下瓦,用同样方法抬轴,测量数据为半抬。3)半抬数根据总抬数和转子静挠度确定,就是你列的技能题的描述部分了。
(二)
在现场实际应用中,按书上要求是很难执行的,主要就是这个静挠度的问题,因为我们很难测量静挠度。静挠度,我们可以理解为转子水平放置时,由于两端支撑(轴瓦),转子受自重和轴刚度影响,自然产生向下弯曲的程度。叶轮全部组装完毕后,现场检修中基本是没法测量的,所以到底是0.2还是0.3我们根本没法确定。
这时主要根据经验判断,我们一般这么执行:
1、减小半抬量,直至盘动转子时发现有碰磨现象。
2、增大半抬量,直至盘动转子时发现有碰磨现象。
3、根据实际情况,取比zui大半抬稍微小的数值。实际情况是指转子实际动静径向间隙和总抬值,总抬值通常比实际径向间隙值要大。之所以不取zui大半抬和zui小半抬平均值,是因为转子高速运转时弯曲度会变小,如果半抬过小,正常运行中可能会造成上部间隙过小。

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