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工业化工液体磁力泵

简要描述:工业化工液体磁力泵耐温范围:-100℃~+350℃。并可根据客户需求,定制变频、防爆、特殊电源等电机。滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以滑动轴承多采用工程陶瓷制作。

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  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-05-10
  • 访  问  量:812
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详细介绍
工业化工液体磁力泵简介:
  MDZ-30 泵浦为磁力驱动式高低温离心泵,移送循环介质为不含颗粒、纤维的液体。泵浦外观设计新颖、振动小、噪音低、无泄漏。泵浦可循环水、导热油、乙二醇、硅油、酒精、碳氢溶液等介质,泵浦耐温范围:-100℃~+350℃。并可根据客户需求,定制变频、防爆、特殊电源等电机。

  

化工液体泵应用领域:

  ● 精密超高温模温机 ● 高低温检测设备 ● 化工制药
  ● 实验仪器 ● 反应釜保温 ● 恒温槽

工业化工液体磁力泵维护:

  1、检查不锈钢高低温磁力泵管路及结合处有无松动现象。用手转动,试看是否灵活。
  2、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
  3、拧下泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
  4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及真空表。
  5、开动电机,试看电机转向是否正确。
  6、开动电机,当磁力泵正常运转后,打开出口压力表和真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
  7、尽量控制磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证磁力泵在更高效率点运转,才能获得更大的节能效果。
  8、磁力泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,温度不得超过80C。
  9、如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。
  10、要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
  11、在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
  12、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
  13、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
  14、在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
  15、长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保护。


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