产品目录
联系我们
昆山奥兰克泵业制造有限公司
地址:苏州昆山市玉山镇城北五联路228号
您的位置: 网站首页 >> 技术文章 >> 使用不锈钢离心泵时出现漏液现象的原因分析

使用不锈钢离心泵时出现漏液现象的原因分析

发布日期: 2018-04-09
浏览人气: 1266
   使用不锈钢离心泵时出现漏液现象的原因分析
  在不锈钢离心泵的日常使用中偶尔会发生漏液的现象,下面我们来针对这一现象进行详细分析。
  1.安装静试时泄漏
  不锈钢离心泵机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题:泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题:如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题:如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。此外,泄漏通道也可同时存在。
  2.试运转时出现的泄漏
  离心泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。所以,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:
  1)操作中,因抽空、气蚀、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离;
  2)对安装机械密封时压缩量过大,导致摩擦副端面严重磨损、擦伤;
  3)动环密封圈过紧,弹簧无法调整动环的轴向浮动量;
  4)静环密封圈过松,当动环轴向浮动时,静环脱离静环座;
  5)工作介质中有颗粒状物质,运转中进人摩擦副,探伤动、静环密封端面等。
  上述现象出现时,多数需要重新拆装,更换密封。
  3.正常运转中突然泄漏
  不锈钢离心泵在运转中突然泄漏大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。
  1)抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;
  2)又寸泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚.引起介质气化,导致密封失效;
  3)对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;
  4)介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
  5)环境温度急剧变化等。
分享到:
昆山奥兰克泵业制造有限公司
昆山奥兰克泵业制造有限公司 版权所有 ICP备案号:苏ICP备08105564号
  • 扫一扫,关注我们