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致使管道离心泵机械密封损坏的因素主要有以下几个方面:
A、机封作业面有固态颗粒存在;
B、卧式离心泵在运送物料遇冷凝结就会卡住绷簧,然后致使管道泵的机械密封的损坏;
C、静环和动环之间存在固态苯酚,致使油膜无法构成,磨损加剧;
D、抽空、气蚀或较长时刻憋压,致使密封损坏;
E、对离心泵实践输出量偏小,很多介质泵内循环,热量积累,致使介质气化,致使密封失效;
F、回流量偏大,致使吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;
G、对较长时刻停运,重新起动时没有手动盘动叶轮,因粘连而扯坏密封面;
H、单端面仍是双端面么冲刷办法不正确;
I、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
J、工况频频改变或调整。
K、环境温度急剧改变;
运用管道离心泵防止机械密封损坏的办法与主张:
1.选用单绷簧密封;
2.管道离心泵运转前充沛的预热,确保绷簧回复弹力在运用;
3.运转结束后尽可能的整理;
4.减小工况改变,操作、保护按标准履行;
5.加封油冲刷管道离心泵,可以延伸其运用寿命。
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