耐高温管道离心泵机械密封损坏原因与使用方法总结

耐高温管道离心泵机械密封损坏因素与运用办法总结

致使管道离心泵机械密封损坏的因素主要有以下几个方面：

　　A、机封作业面有固态颗粒存在;

　　B、卧式离心泵在运送物料遇冷凝结就会卡住绷簧，然后致使管道泵的机械密封的损坏;

　　C、静环和动环之间存在固态苯酚，致使油膜无法构成，磨损加剧;

　　D、抽空、气蚀或较长时刻憋压，致使密封损坏;

　　E、对离心泵实践输出量偏小，很多介质泵内循环，热量积累，致使介质气化，致使密封失效;

　　F、回流量偏大，致使吸人管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，损坏密封;

　　G、对较长时刻停运，重新起动时没有手动盘动叶轮，因粘连而扯坏密封面;

　　H、单端面仍是双端面么冲刷办法不正确;

　　I、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;

　　J、工况频频改变或调整。

　　K、环境温度急剧改变;

　　运用管道离心泵防止机械密封损坏的办法与主张：

　　1.选用单绷簧密封;

　　2.管道离心泵运转前充沛的预热，确保绷簧回复弹力在运用;

　　3.运转结束后尽可能的整理;

　　4.减小工况改变,操作、保护按标准履行;

　　5.加封油冲刷管道离心泵，可以延伸其运用寿命。