正视行业发展问题 谋求高温泵发展对策

　　问题一：核心技术仰仗

　　目前，重要技术装备依然需要仰仗于，国内泵行业过于重视引进，轻视引进技术消化、吸收及再创新，盲目重复引进的现象严重。通过引进*进设计、制造技术缩短与*水平的差距，至今仍是水泵制造业技术开发升级的重要渠道。上世纪九十年代，国内水泵制造业虽然能够提供经济建设所需的一些重大装备和产品，但核心技术依然主要依靠于国外引进，行业自身的自主开发和消化、吸收再创新能力还非常薄弱。

　　问题二：自主创新能力薄弱

　　对引进技术的消化吸收缓慢，大部分企业技术创新能力不强，缺少自主知识产权制造技术及产品技术。虽然水泵行业大多数产品已经基本实现了自主生产制造，但一些重大技术装备由于缺乏自主知识产权，核心技术仍掌握在外方手中。国内水泵制造企业所承担的大多是产品的低端加工环节，自主化的广度和深度依然有待提高。例如说，当前已经开始国内制造的核电站成套设备中的核级泵产品以及百万千瓦超临界、超超临界火电站成套设备中的高压锅炉给水泵芯包产品；大型石化成套技术装备中所需的高压小流量泵、耐腐蚀化工流程泵、煤液化用耐蚀耐磨离心泵、容积泵等的关键核心技术，大多仍需依靠引进，这便是国内泵行业企业需要重点攻关的方向。

　　问题三：行业规范亟待更新

　　行业共性技术研究缺失、设计、工艺、材料、制造标准规范亟待更新。由于改制，部分面向行业服务的研究院所成为各自为战的企业，机构性质与工作重心发生了非常大的变化，其行业技术支撑作用日益弱化，新技术、新工艺开发速度比较缓慢，设计、工艺、材料以及制造等众多标准都很难同国外对接，从而造成制约水泵行业发展的重要瓶颈。

　　问题四：成套能力过于薄弱

　　国内水泵企业的总体设计，成套能力过于薄弱。行业整体缺乏具有系统设计、成套能力和系统服务功能的总承包企业，一方面是我国水泵制造业在重大成套项目上，总体设计，系统集成能力薄弱，难以为用户提供全面解决方案和“交钥匙工程”，另一方面，我国水泵制造业的发展是一个较为复杂化的系统工程，需要研究单位、设计单位、制造单位、制造企业和应用部门密切配合来协作化大生产。

　　问题五：基础配套元器件薄弱

　　基础技术发展滞后，基础配套元器件更是薄弱环节。长期以来，由于缺乏对基础技术研究应有的重视，我国整备制造业的基础机械、基础元器件发展滞后，成为制约重大技术装备发展的首要因素。机械密封、仪器仪表以及小流量装置等基础配套机械产品，中低档产品居多，新能质量不够稳定，这也是许多用户选择购买国外泵产品的重要原因。

　　一个行业想要获得长久健康的发展，就必须正视发展过程中所暴露出来的问题，并寻求解决问题的方法，而整个行业的发展离不开每一个企业的共同努力，昆山奥兰克泵业制造有限公司是一家专业从事高温泵等相关产品的企业，公司自成立以来，就秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，以创造客户价值为重心，不断创新，保持国内外的技术水平，与此同时，公司坚持“客户”的原则，深化服务，不断完善售后服务系统，为客户提供更、高品质的服务。