提高高温油泵使用寿命的方法介绍

　　高温油泵是有泵体、泵盖、内外转子、泵轴、轴端组合密封等零部件组成，主传动为一套相互啮合的转子组成，轴端密封采用耐高温回流式组合密封、采用水箱式冷却方式控制轴封出温度。

　　高温油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简朴，体积小，节约运行用度，性能好，使用可靠，是消化吸收国外油泵的基础上研制的二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的入口为轴向吸入，出口为垂直向上，和电机同装于底座上。
 

　　想要提高高温油泵的使用寿命可以通过以下方法：

　　1、因泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。出口后面的熔体过滤器要定期更换，不要长期在高压乃至压力上限运行。

　　2、联轴节必须在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。

　　3、提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。

　　4、清洗移液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入异物。

　　5、泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。

　　6、定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次使用，而只更换轴承，这可使泵轴的寿命延长8～10年。如遇停电或热媒循环中断超过3Omin，则应将泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使高温泵损坏。

　　上述就是小编今天为大家整理的全部资料，希望能够让您更好的了解本产品。