蒸汽发生器高温循环泵是保障电加热或燃气蒸汽发生系统高效、稳定运行的关键动力设备，负责将高温热水（通常120–200℃）在锅炉本体与用热端之间强制循环，维持系统压力与热交换效率。因其输送介质温度高、密封要求严、振动敏感，安装质量直接影响泵的寿命与系统安全。掌握
蒸汽发生器高温循环泵科学、规范的安装步骤，是杜绝泄漏、汽蚀与机械故障的前提。
一、基础准备
基础施工：采用混凝土浇筑独立基础，表面水平度误差≤2mm/m，强度达到设计要求后方可安装；
空间布局：泵组四周预留≥600mm操作检修通道，上方留出电机吊装空间；
环境要求：远离潮湿、腐蚀性气体区域，通风良好，环境温度＜40℃。
二、泵体就位与找平找正
吊装时使用专用吊耳，严禁通过电机或管路受力；
用精密水平仪在泵底座加工面校准，纵向与横向水平度均≤0.1mm/m；
采用垫铁组调整高度，确保地脚螺栓垂直受力，灌浆前复测水平。
三、管道连接
吸入管路：尽量短而直，避免急弯、缩径，确保净正吸入压头（NPSHa）大于泵所需值（NPSHr）1.5米以上，防止高温汽蚀；
进出口法兰：先断开泵口法兰，配管完成后复测对中，确认无偏移再紧固，杜绝管道应力传递至泵体；
加装柔性接头：在泵进出口各设一段耐高温橡胶或金属波纹补偿器，吸收热胀冷缩与振动。
四、联轴器对中与驱动连接
采用激光对中仪或百分表，确保电机与泵轴同轴度≤0.05mm，角度偏差≤0.1°；
联轴器端面间隙按厂家要求预留（通常3–5mm），加装防护罩；
检查旋转方向：点动电机，确认与泵体箭头一致。
五、密封与辅助系统安装
高温泵多采用机械密封，需配套冷却冲洗系统（Plan11或53方案）：
冷却水压力应高于密封腔压力0.1–0.2MPa；
管路无泄漏，过滤器清洁；
排气阀、压力表、温度计按图安装，便于运行监控。
六、试运行前检查
盘车灵活无卡涩；
地脚螺栓、联轴器螺栓全部紧固；
电气绝缘合格，接地可靠；
系统注满脱氧软化水，排尽空气。
更新时间：2025-11-25
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