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多功能液体循环泵

简要描述:多功能液体循环泵耐温范围:-100℃~+350℃。并可根据客户需求,定制变频、防爆、特殊电源等电机。滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以滑动轴承多采用工程陶瓷制作。

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  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-05-10
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详细介绍

多功能液体循环泵特点

1.选择加强轴承,增加润滑油箱和润滑油冷却腔的乘积,以延长轴承的使用经久耐用。

2.循环泵的结构,在维修叶轮和机器密封件时无需拆卸泵体,减小了循环泵的振动和噪音。

3.根据不同的介质,循环泵可以选择标准机械密封或金属波纹管机械密封。

4.机械密封冷却腔容积比同类产品大,冷却效果好,延长了机械密封的使用经久耐用。

5.在密闭腔和热水循环泵的入口之间设有节流旁通管,从而密闭腔中的高压介质流向泵的入口。

介质在密封腔内的循环流动,不仅降低了密封腔的温度和压力,而且还提高了机械密封的使用寿命,并改善了热水循环泵的进口。

6.机械密封压盖设有冷却水腔,静环可用冷却水淬火。 当介质温度超过170°C时,可以选择

循环泵泵的机械密封装有热交换器,密封端面用冷却的泵送介质冲洗,大大延长了机械密封的使用经久耐用。

7.循环泵的泵轴采用结构优化设计,提高了泵轴的整体刚性,从而减少了挠度,减少了循环泵的运行。

化工液体泵应用领域:

  ● 精密超高温模温机 ● 高低温检测设备 ● 化工制药
  ● 实验仪器 ● 反应釜保温 ● 恒温槽


多功能液体循环泵使用注意事项
1.启动前保证化工泵体内和管道内充满物料。进口阀门开启,出口阀门关闭(使泵在低负荷工况下运行启动泵)。  
2.启动后,缓缓开启出口阀门,关注出口压力表的压力,保证压力稳定在工艺条件需要的压力。
3.运行中,注意观察泵体的震动,噪音,泄露,温升等情况,如有异常,要及时处理。
4.不锈钢化工泵不工作时,要求先关闭出口阀门,再停泵。
5.如何长期闲置不用,需排出泵体内的物料。




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