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1.选择加强轴承,增加润滑油箱和润滑油冷却腔的乘积,以延长轴承的使用经久耐用。
2.循环泵的结构,在维修叶轮和机器密封件时无需拆卸泵体,减小了循环泵的振动和噪音。
3.根据不同的介质,循环泵可以选择标准机械密封或金属波纹管机械密封。
4.机械密封冷却腔容积比同类产品大,冷却效果好,延长了机械密封的使用经久耐用。
5.在密闭腔和热水循环泵的入口之间设有节流旁通管,从而密闭腔中的高压介质流向泵的入口。
介质在密封腔内的循环流动,不仅降低了密封腔的温度和压力,而且还提高了机械密封的使用寿命,并改善了热水循环泵的进口。
6.机械密封压盖设有冷却水腔,静环可用冷却水淬火。 当介质温度超过170°C时,可以选择
循环泵泵的机械密封装有热交换器,密封端面用冷却的泵送介质冲洗,大大延长了机械密封的使用经久耐用。
7.循环泵的泵轴采用结构优化设计,提高了泵轴的整体刚性,从而减少了挠度,减少了循环泵的运行。
多功能工业液体循环泵维护保养:1.定期检查冷却液循环泵的密封部件,并及时更换耐磨损的密封件。
2.检查循环泵的轴承温度和润滑油的流量和质量。
3.检查泵的机械密封是否正常,如有泄漏现象应及时更换新的。
4.检查冷却液的泵的进口、出口是否有异物或杂质,应及时清理或更换。
5.每月要检查一次泵的电机电流、电压、绝缘电阻等是否正常,如发现问题应及时处理。
6.定期清洗泵的吸水口和出水口,保证良好的水流通道。
7.避免环境过于湿湿润或闷热,定期检查设备运行状态,如果有异常及时处理。
8.定期更换润滑油,避免油污和杂质快速堆积和氧化,导致油液黏度降低,温度升高导致设备压力增大,缺氧热失化或动力减弱。
9.避免电机发生超负荷、高速度或运转不平稳的情况。定期对设备进行强制切断,防止设备的运转时间过长。
10.保养时要及时更换所有过时的支持器和配件,防止在设备运行过程中出现问题,减少事故的发生率。
注意事项:
(1)开启前清打开出水阀,可以根据热水循环水泵的型号缓慢打开出料阀,等到运行正常时可以全部打开。
(2)打开高低温循环泵前可以打开进水阀。
(3)启动电机注意仔细听热水循环泵是否出现空转的声音,如果检查时出现空转,检查水位线是否高过泵体。
(4)注意压力表是否有气压,检查水位线是否高出泵体。
(5)打开循环泵后用手背接触电机是否超温、运行正常后方可离开。
(6)如果发现有异响或者是噪音比较大时,需要及时汇报等待检修。
(7)如果发现循环水泵或者电机出现卡死或者是不运转、电机噪声过大、电机线出现断相,应该马上按下急停按钮,停机后汇报等待检修处理。
(8)检查水泵时出现稍有露水为正常现象,需要给轴冷却,如果出现大露水请及时汇报等待检修。
(9)注意开泵前先开阀门,停泵先停机再依次关闭。循环水泵阀门是常开阀状态。
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