高温导热油泵选择材料时应考虑的问题1)介质的腐蚀性:材料对于介质的耐腐蚀性是有一定范围的，例如ICr18Ni9耐中、稀浓度的硝酸或有机酸的腐蚀，但不耐稀硫酸、盐酸的腐蚀。2)电化学腐蚀:在泵的整个流道好用相同的金属材料。3)介质温度:材料在很低的温度下显脆性，在高温时会产生蟠变;某种材料能耐常温的某种介质的腐蚀。但不一定耐高温的该介质的腐蚀;所以材料性能应满足所输送介质温度的要求。4)经济性:材料不同，其价格和机加工性能也各不相同，所以在几种材料同时满足腐蚀、温度的要求下，应...

什么情况下才可维修导热油泵呢1、主动轴与衬套磨损后的修复：高温导热油泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要更换衬套，热水泵而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。2、主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理：主动轴衬套孔磨损后，热水泵可...

高温油泵不上油的原因高温油泵以其结构简单、使用维修方便、效率较高而成为工业上应用广泛的一种油泵，但也因有时提不上油而令人倍感烦恼。现就提不上油这一故障的原因加以分析。进油管和泵体内有空气（1）有些用户在油泵启动前未灌满足够的油；有时看上去灌的油已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气*排出，致使少许空气还残留在进油管或泵体中。（2）与油泵接触的进油管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接油泵的一端为高，不要*水平。如果向上翘起，进油管内会存留空气，降低了油管和油泵中的真...

怎样区分齿轮油泵和高温油泵根据不同的介质选择不同的油泵，首先要知道高温油泵和齿轮油泵的区别！已达到正确的配型以及延长油泵的使用寿命。例如所打介质为液态形式，温度不高于80℃以上－120℃以下，粘度不高于1500cst类似润滑油的液体。而且管道超长或弯头具多，类似这种情况必须选择齿轮油泵，因为齿轮油泵在生产制造过程当中设计选用的材质加工形式以及配件都能满足在高压下不足之处，以及主齿轮与被齿轮之间的间隙小，结构紧凑，已达到增压效果。何为高压，就是指介质在正常温度下而且成液态状，需...

提高高温油泵寿命的方法及日常维护因高温油泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座,齿轮油泵，以防升温后配管位移。联轴节必须在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。(2)应注意保持增压泵入口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。一、提高高温油泵运行寿命的措施高温油泵的解体与清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。资料表明，通过降低轴承区的温度，可大大增加轴承的承载能力，不需要更换大容量的泵，仅仅通过增加转速...

热油泵机械密封失效的主要形式表现为：密封表面磨损，当动环为碳化钨、静环为石墨时，在静环表面出现环状沟纹;当动环用碳化钨环热装在不锈钢环座上时，会出现碳化钨环松脱的现象;在动环和轴套之间结水垢，动环不能浮动;动环密封圈磨损或翻边(用4F—V形垫制造时);静环离位等。其主要原因是温度高。高温使密封端面内介质汽化;高温使石墨环性能下降;高温使冷却水结垢;高温使热装的碳化钨环松脱;由于温度高，热油泵容易抽空，使热油泵机械密封失效的主要形式表现为：密封表面磨损，当动环为碳化钨、静环为石...

导热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。高温油泵技术先进、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤400℃，是一种理想的热油循环泵。结构特点：导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可...

因为热油泵是在高温条件下高速工作，并且运用的导热油泵大多为24小时不停歇，所以有必要就导热油泵在平时运用中存在的一些常见问题及安全隐患来高度重视下，防止因热油泵发作安全事端的发作。近日来因为热油泵铸钢原材料报价不断上调，一些不规范私营厂家为削减热油泵的出产成本，开端拿铸铁叶轮谎称是铸钢叶轮或说是球墨铸铁叶轮来代替热油泵上面真正的铸钢叶轮或球墨铸铁叶轮。因为生铁叶轮的固执很差，原料比较脆并且不耐高温，导热油泵在正常工作中一旦遇到杂质卡死或许泵体无意间遇冷就会有发作爆炸的风险，所...