怎样区分齿轮油泵和高温油泵根据不同的介质选择不同的油泵，首先要知道高温油泵和齿轮油泵的区别！已达到正确的配型以及延长油泵的使用寿命。例如所打介质为液态形式，温度不高于80℃以上－120℃以下，粘度不高于1500cst类似润滑油的液体。而且管道超长或弯头具多，类似这种情况必须选择齿轮油泵，因为齿轮油泵在生产制造过程当中设计选用的材质加工形式以及配件都能满足在高压下不足之处，以及主齿轮与被齿轮之间的间隙小，结构紧凑，已达到增压效果。何为高压，就是指介质在正常温度下而且成液态状，需...

提高高温油泵寿命的方法及日常维护因高温油泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座,齿轮油泵，以防升温后配管位移。联轴节必须在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。(2)应注意保持增压泵入口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。一、提高高温油泵运行寿命的措施高温油泵的解体与清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。资料表明，通过降低轴承区的温度，可大大增加轴承的承载能力，不需要更换大容量的泵，仅仅通过增加转速...

热油泵机械密封失效的主要形式表现为：密封表面磨损，当动环为碳化钨、静环为石墨时，在静环表面出现环状沟纹;当动环用碳化钨环热装在不锈钢环座上时，会出现碳化钨环松脱的现象;在动环和轴套之间结水垢，动环不能浮动;动环密封圈磨损或翻边(用4F—V形垫制造时);静环离位等。其主要原因是温度高。高温使密封端面内介质汽化;高温使石墨环性能下降;高温使冷却水结垢;高温使热装的碳化钨环松脱;由于温度高，热油泵容易抽空，使热油泵机械密封失效的主要形式表现为：密封表面磨损，当动环为碳化钨、静环为石...

导热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。高温油泵技术先进、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤400℃，是一种理想的热油循环泵。结构特点：导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可...

因为热油泵是在高温条件下高速工作，并且运用的导热油泵大多为24小时不停歇，所以有必要就导热油泵在平时运用中存在的一些常见问题及安全隐患来高度重视下，防止因热油泵发作安全事端的发作。近日来因为热油泵铸钢原材料报价不断上调，一些不规范私营厂家为削减热油泵的出产成本，开端拿铸铁叶轮谎称是铸钢叶轮或说是球墨铸铁叶轮来代替热油泵上面真正的铸钢叶轮或球墨铸铁叶轮。因为生铁叶轮的固执很差，原料比较脆并且不耐高温，导热油泵在正常工作中一旦遇到杂质卡死或许泵体无意间遇冷就会有发作爆炸的风险，所...

这几招轻松解决高温油泵机械密封后漏油问题造成密封的原因主要有两种，高温油泵的泵轴跳动太大，由于压力太大而引起的测漏。以及在高温状态下所产生的缝隙，导致密封失效。根据上述，应该在确保安全的情况下，减少前期的投入资本和使用资金。高温油泵可以运用液压的方式，解决一般的维修困难等问题。高温油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的为轴向吸...

高温热水泵、高温热油泵的市场发展随着经济的发展，高温热水泵、高温热油泵凭借其排污能力强、节能、自吸性能好等优点在生产工程中的应用也越来越广泛。不仅可适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。也适用于清水、海水及带有酸、碱度的介质粘度小于等于100厘珀、含固量可达30℅以下化工介质液体和带有一般糊装的浆料。高温热油泵、高温热水泵因其安装简单、占地面积小、维护方便、无噪声等优点，在工程中广泛用于市政工程、工厂、商业...

热油泵的叶轮修补方法根据不同材质叶轮常见的修补方法主要有以下几种：1:环氧树脂修补法按配合比、热油泵顺序取适量环氧树脂、乙二胺、邻苯二甲酸二丁酯、丙酮放在玻璃器皿中混合、拌匀。搅拌时注意胶黏剂的黏稠度，适量添加丙酮用量。配制好的环氧树脂好在20-30min内用完。用羊毛刷蘸取环氧树脂，刷涂叶片表面砂眼、气孔处，刷涂时用尖锥轻轻挤出砂眼、气孔中间的气泡，尽量涂匀涂实，同时用刮板轻轻刮平压实。待环氧树脂1-2h固化后，再刷涂2～3遍。zui后一遍涂刷时，务必使叶片表面光滑平顺。涂...