多功能化工耐酸碱磁力泵内的加压混合，气体与液体充分溶解。所以无需大型加压容器罐或昂贵的反应塔即可制取高度溶解液。应用于贵重液体，冷媒或高温液体，低粘度液体，腐蚀性液体及苛刻运行和含有气体的液体循环，及 350℃以内高温导热油，循环 180℃以内热水、低温-100℃以内防冻液等介质。可根据客户需求，定制变频、防爆、特殊电源等电机。

安装和使用

　　1.磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。

　　2.当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。

　　3.泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。

　　4.检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。

　　5.电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。

　　6.泵停止工作前，应先关闭排除阀门，然后关闭吸入管道门。

多功能化工耐酸碱磁力泵维护保养：

（1）检查磁力泵管路及结合处有无松动现象，用手转动磁力泵，试试看是否有效。

（2）如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。

（3）拧下磁力泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。

（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

（5）在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，温度不得超过80C。

（6）尽量控制电泳漆循环磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证磁力泵在高效率点运转，才能获得好的节能效果。

（7）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中间线处，润滑油应及时更换或补充。

（8）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

（9）磁力泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。

（10）一般以运行时间1000小时为一次周期，如若运输环境较为恶劣，可相应提前。在进行维护保养时，主要是拆开泵体后检查轴承和端面动环等易损件的老化磨损情况，按需替换新件即可有效延长设备使用寿命。