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化工液体循环磁力泵

简要描述:化工液体循环磁力泵耐温范围:-100℃~+350℃。并可根据客户需求,定制变频、防爆、特殊电源等电机。滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以滑动轴承多采用工程陶瓷制作。

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  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-10-08
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详细介绍

化工液体循环磁力泵特点

1.选择加强轴承,增加润滑油箱和润滑油冷却腔的乘积,以延长轴承的使用经久耐用。

2.循环泵的结构,在维修叶轮和机器密封件时无需拆卸泵体,减小了循环泵的振动和噪音。

3.根据不同的介质,循环泵可以选择标准机械密封或金属波纹管机械密封。

4.机械密封冷却腔容积比同类产品大,冷却效果好,延长了机械密封的使用经久耐用。

5.在密闭腔和热水循环泵的入口之间设有节流旁通管,从而密闭腔中的高压介质流向泵的入口。

介质在密封腔内的循环流动,不仅降低了密封腔的温度和压力,而且还提高了机械密封的使用寿命,并改善了热水循环泵的进口。

6.机械密封压盖设有冷却水腔,静环可用冷却水淬火。 当介质温度超过170°C时,可以选择

循环泵泵的机械密封装有热交换器,密封端面用冷却的泵送介质冲洗,大大延长了机械密封的使用经久耐用。

7.循环泵的泵轴采用结构优化设计,提高了泵轴的整体刚性,从而减少了挠度,减少了循环泵的运行。


 


化工液体循环磁力泵操作注意事项:

1. 在启动泵之前,应该检查泵的各个部件是否安装牢固,电气接线是否正确,以及泵的进出口是否连接正确。


2. 在启动泵之前,应该将泵内的介质排空,以免在启动时发生异常。


3. 在启动泵之前,应该打开进出口阀门,以免泵在启动时因进出口阻塞而受损。


4. 在运行过程中,应该定期检查泵的电机温度、振动情况等,以免因电机过热或振动过大而导致泵损坏。


5. 在停止泵之前,应该先关闭进出口阀门,然后再停止电机,以免介质倒流或泵内残留介质引起泵的损坏。


6. 在停止泵之后,应该将泵内的介质排空,并且对泵进行清洗和维护,以延长泵的使用寿命。







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